Le boîtier électrique anti-chaîne contrôle le fonctionnement du métier à tisser des manières suivantes :
1. Détection de l'état du fil de chaîne : Lecoffret électrique anti-torsionest connecté à la barre de descente, qui est enfilée avec des fils de descente. Chaque fil de chaîne passe dans son fil de descente correspondant. Pendant le fonctionnement normal du métier à tisser, les fils de chaîne sont tendus et les fils de chute sont maintenus vers le haut et éloignés de la barre de chute. À ce stade, les clips isolants isolent la puce de la barre de chute du revêtement en fer, la rendant non conductrice. Le circuit de détection dans le boîtier électrique détermine que les fils de chaîne sont normaux et le métier à tisser continue de fonctionner. Si un fil de chaîne se brise, le fil de chaîne, précédemment suspendu dans les airs, perd sa connexion avec le fil de chaîne et tombe sur la barre de chute. Cela provoque la connexion de la puce isolée au revêtement en fer. Le circuit de détection détecte ce changement de circuit et le convertit en signal électrique.
2. Traitement et transmission du signal : le circuit de détection traite et analyse le signal électrique détecté. Une fois qu'une rupture de fil de chaîne est confirmée, le signal est transmis au système de commande principal du métier à tisser via le circuit de sortie.
3. Contrôle du démarrage et de l'arrêt du métier à tisser : Dès réception du signal de rupture de chaîne ducoffret électrique anti-torsion, le système de commande principal du métier à tisser active immédiatement des composants tels que le système de freinage et l'embrayage du métier à tisser, arrêtant ainsi rapidement le métier à tisser. Cela évite les défauts du tissu causés par un tissage continu en raison de la rupture du fil de chaîne. Une fois le problème du fil de chaîne résolu, le système de commande principal du métier à tisser envoie un signal de réinitialisation au boîtier électrique d'arrêt de chaîne. Dès réception de ce signal, le circuit de réinitialisation à l'intérieur du boîtier électrique d'arrêt de déformation rétablit le circuit abaisseur et les autres composants à leur état initial, préparant ainsi le prochain cycle de détection et de contrôle. Le métier à tisser peut alors redémarrer.