L'universelDispositif d'arrêt de chaîne à 8 rangéespour les métiers à tisser sans navette est un composant critique de détection de rupture de chaîne et de contrôle d'arrêt. Il surveille l'état du fil de chaîne en temps réel et déclenche un arrêt du métier à tisser lorsque des anomalies telles qu'une rupture de chaîne ou un jeu se produisent, évitant ainsi un tissu défectueux. Ce qui suit décrit ses principes fonctionnels, ses caractéristiques structurelles, ses scénarios d'application et ses avantages :
Fonctions principales et principes de travail
1. Principe de détection des ruptures de déformation
Le dispositif se compose de huit rangées de fils de descente (généralement de fines feuilles métalliques, chaque rangée correspondant à un groupe de fils de chaîne), d'électrodes conductrices et d'un circuit de commande. Lors d'un tissage normal, les fils de chaîne supportant la chaîne restent suspendus, déconnectant ainsi le circuit. Lorsqu'un fil de chaîne se casse ou se détache, les fils de chute tombent sous leur propre poids, entrent en contact avec les électrodes et allument le circuit, déclenchant un arrêt d'urgence du métier à tisser.
La précision de détection se résume à un seul fil de chaîne, avec un temps de réponse de ≤0,1 seconde, garantissant un arrêt immédiat du métier à tisser en cas de rupture de chaîne, réduisant ainsi le gaspillage de tissu.
2. Caractéristiques de conception universelles
Compatible avec une variété de métiers à tisser : Compatible avec les métiers à tisser sans navette tels que les métiers à lances,métiers à tisser à jet d'air, et métiers à jet d'eau, le système peut être adapté à différents modèles de métiers à tisser en ajustant le support de montage et l'interface électrique.
Surveillance synchrone à plusieurs rangées : huit rangées de fils de descente sont disposées en parallèle, chaque rangée pouvant accueillir 50 à 100 fils de chaîne (ajustés en fonction de la densité du tissu), couvrant les besoins de tissage sur des métiers à tisser d'une largeur de 1,5 à 3 mètres.
Composants structurels et composants clés
1. Structure mécanique
Assemblage de fil de descente :
Matériau : fabriqués à partir de feuilles fines d'acier inoxydable ou d'alliage d'aluminium, de 0,1 à 0,3 mm d'épaisseur, ils sont résistants à l'usure et légers (environ 5 à 10 g/pièce), éliminant toute tension supplémentaire sur les fils de chaîne.
Forme : conceptions courantes de fentes ou de trous. Les fils de chaîne passent à travers la rainure centrale ou l'œillet des fils de descente, garantissant ainsi leur chute libre en cas de rupture. Cadre de montage :
Un cadre en alliage d'aluminium ou en fonte est boulonné entre la poutre arrière du métier à tisser et le cadre des lisses. Sa hauteur est alignée avec la couche de fils de chaîne pour garantir que les fils de descente pendent verticalement.
2. Système de contrôle électrique
Électrodes et circuits : des barres de cuivre conductrices ou des plaques d'électrodes sont installées des deux côtés du cadre, formant un circuit fermé avec les fils de descente et se connectant au système de contrôle PLC du métier à tisser.
Traitement du signal : lorsqu'une chaîne se brise, le circuit est mis sous tension, émettant un signal de haut niveau vers le système de commande principal du métier à tisser, déclenchant un arrêt et affichant l'emplacement de la rupture de chaîne (certains modèles prennent en charge le positionnement de la colonne).
Scénarios d'application et types de tissus
1. Scénarios de tissage applicables
Production de tissus d'habillement : utilisé pour le tissage de tissus de chemises, de jeans et de costumes à haute densité de chaîne (par exemple, 100 à 300 fils/10 cm). La détection des bris de chaîne doit être précise jusqu'au fil individuel pour éviter les défauts tels que les trous et les fils fins dans le tissu. Textiles industriels : les tissus résistants tels que les géotextiles, les bâches et les tissus à base de tuyaux d'incendie nécessitent des fils de chaîne à haute résistance (tels que le fil industriel en polyester et la fibre aramide). La rupture de chaîne crée un impact important, nécessitant une réponse rapide du dispositif d'arrêt de chaîne pour éviter l'enchevêtrement du fil.
Textiles de maison : les tissus pour rideaux, les tissus pour canapés et les tissus pour literie nécessitent une belle apparence. La détection des bris de chaîne peut réduire les taux de produits défectueux après teinture.
Points clés d’installation et de maintenance
Installation et mise en service :
La hauteur de suspension des câbles doit correspondre à la trajectoire du cadre de lisse pour éviter toute collision avec les lisses et le roseau.
Ajustez l'espacement des électrodes à 0,5-1 mm pour garantir une continuité fiable du circuit lorsque le fil de dérivation est abaissé et pour éviter tout contact accidentel.
Entretien quotidien :
Nettoyez chaque semaine les peluches de la surface du fil de descente pour éviter tout échec d’adhésion et de détection. Vérifiez la résistance de contact de l'électrode tous les trimestres ; la résistance doit être inférieure à 1Ω.
Lors du tissage de fils avec un coefficient de friction élevé (tels que des fils de coton grossiers), remplacez le fil de descente toutes les 1 000 heures pour éviter une usure susceptible de réduire la sensibilité de détection.