Les métiers à grande vitesse, notamment les métiers à jet d'air et les métiers à lances, fonctionnent en continu dans les ateliers textiles, confrontés à des vibrations constantes, à la friction des fils et aux interférences de peluches flottantes pendant le tissage quotidien. Le système d’arrêt de chaîne est un composant essentiel pour surveiller la tension du fil de chaîne et les signaux de rupture de fil. Les supports traditionnels en fer sont lourds et sujets à la déformation sous l'effet de vibrations mécaniques à long terme, ce qui affecte le fonctionnement stable des câbles d'arrêt de déformation et des modules de détection de signal. En tant que raccord dédié au métier à tisser textile, le support universel d'arrêt de chaîne central en aluminium adopte une technologie intégrée de formage d'alliage d'aluminium. Il correspond à la taille structurelle globale des modèles de métiers à tisser traditionnels sur le marché et fournit un support mécanique stable pour l'ensemble de l'ensemble d'arrêt de chaîne. Cette pièce structurelle en alliage d'aluminium s'adapte parfaitement à l'espace d'assemblage des pièces de métier à tisser standard et peut être installée sur de nouveaux métiers à tisser ou remplacée pour la rénovation d'anciens équipements sans modifier les structures de métier d'origine.
Le support universel d'arrêt de chaîne en aluminium central offre un support anti-vibration stable pour s'adapter à la production de tissage continu de longue durée. Les métiers à tisser génèrent des vibrations régulières lors d'un fonctionnement alternatif à grande vitesse, ce qui peut provoquer un déplacement et une secousse des pièces d'arrêt de chaîne. Le matériau en alliage d'aluminium présente une dureté et une rigidité structurelle modérées, fixant fermement les tiges d'arrêt de déformation et les composants de détection pour réduire le décalage des composants causé par les vibrations de l'équipement. Parallèlement, la légèreté des matériaux en aluminium réduit la charge globale des pièces de fonctionnement du métier à tisser, réduisant ainsi la pression mécanique supplémentaire sur les structures de transmission du métier. De plus, le support possède une bonne résistance à la corrosion, adaptée aux environnements humides des ateliers textiles remplis de flocs volants de fils. Il évite l'oxydation de surface et la rouille qui se produisent généralement sur les supports métalliques ordinaires, conservant ainsi des performances structurelles complètes dans les scénarios d'exploitation à long terme en atelier.
Ce support optimise les travaux quotidiens de maintenance sur site et de surveillance des ruptures de fil pour les lignes de production textile. La conception structurelle raisonnable réserve suffisamment d'espace de fonctionnement pour l'inspection manuelle, le remplacement du fil de descente et le réglage de la tension du fil lors de l'entretien de routine du métier à tisser. Les travailleurs peuvent terminer rapidement la vérification des composants et le remplacement des pièces sans démonter les structures du métier à tisser environnantes. Un support fixe fiable maintient le système de détection d'arrêt de chaîne en fonctionnement stable, garantissant une réponse rapide aux fils de chaîne cassés et aux fils lâches pendant le tissage du tissu. L'état d'installation stable du support réduit les pannes anormales de l'équipement d'arrêt de chaîne en production continue. De plus en plus d'entreprises de fabrication de textiles choisissent des pièces de rechange standardisées en alliage d'aluminium pour correspondre aux équipements de tissage à grande vitesse améliorés et optimisent les performances correspondantes des composants auxiliaires pour les lignes de production complètes de métiers à tisser.